Материал: Титан
Давление: Класс ASME 150~ 600 фунтов (PN16~PN 63 )
Размер: NPS 2″~ 56 ” (50 мм~ 1400 мм)
Связь: RF, RTJ, FF, WN
Операция: Н/Д
Материал: | Титан |
Давление: | Класс ASME 150~ 600 фунтов (PN16~PN 63 ) |
Размер: | NPS 2"~ 56 " (50 мм~ 1400 мм) |
Связь: | RF, RTJ, FF, WN |
Операция: | Н/Д |
1.Основные стандартные системы
Китайские стандарты
(1)Стандарты материалов и производства
ГБ/Т 16598 2013: Определяет химический состав (например, чистый титан TA1: остаток Ti, O≤0,18%), механические свойства (прочность на растяжение ≥240 МПа) и методы испытаний.
ГБ/Т 25198 2023: Нормы проектирования фланцев сосудов под давлением, охватывающие уплотнительные конструкции, классы давления (PN0,6~6,4 МПа) и испытания на безопасность.
НБ/Т 47023 2012: Для длинный титановые фланцы с шейкой сварные , определяет номинальные диаметры (DN300~2600), диапазон температур ( 70~450°C) и язык и уплотнительные поверхности канавок.
(2)ПромышленностьКонкретный стандарт
Химическая промышленность: HG/T 20592 2009 год регламентирует размеры фланцев для кислотных промывочные башни, реакторы и т. д.
Машиностроение: JB/T 82 2015 год вводит обязательные процессы ковки и ультразвуковой контроль для высококачественных загрузка приложений.
Международные стандарты
Стандарты США: ANSI B16.5 (класс 150~2500), ASME B16.34 (фланцы клапанов).
Европейские стандарты: DIN 2633 (высокий) фланцы давления), EN 1092 1 (общие технические характеристики).
Японские стандарты: JIS 5K~20K (морское/химическое оборудование).
2. Условия эксплуатации и области применения
(1)Экстремальные коррозионные среды
Тип носителя | Марка титанового сплава | Приложения |
Сильные окислители | TA1/TA2 (чистый титан) | Хлорщелочь (трубы с мокрым Cl₂), азотнокислотные установки (≤68% конц.) |
Восстанавливающие кислоты | ТА9 (Ti 0,2Pd), ТА10 | Резервуары для хранения HCl (≤10%), реакторы фосфорной кислоты (требуются ингибиторы) |
Высокая концентрация соли/морской воды | TA2, Gr2 (эквивалент в США) | Насосы опреснения морской воды, судовые балластные системы |
Смешанные едкие вещества | TA9 (легированный палладием) | Перенос царской водки, уплотнительные фланцы электролизера |
(2)Пределы температуры и давления
Температура :
Криогенные: 70°C (транспортировка жидким азотом)
Высокий Температура: 450°C (паровые теплообменники, сплав TA10)
Давление :
Низкий Давление: PN0,6 МПа (большие резервуары для хранения, DN2600)
Высокий Давление: PN6,4 МПа (реакторы синтеза, DN300)
(3)Отраслевые применения
Химическая/энергетическая : Хлор фланцы щелочного электролизера (ТА1), трубы охлаждения морской водой АЭС (ТА2).
Относящийся к окружающей среде : Клапанные узлы для кислых сточных вод (TA10 + уплотнения из ПТФЭ).
Передовое производство : Авиационные топливопроводы (кованый сплав TC4), стерильные биофармацевтические трубопроводы (полированные фланцы TA2).
3. Основные функции и технические преимущества
(1) Непревзойденная коррозионная стойкость
Механизм пассивации : Себя восстанавливающий слой TiO₂ продлевает срок службы фланца TA1 в гипохлорите натрия в 5 раз по сравнению с нержавеющей сталью.
Улучшение сплава : TA9 (Ti 0,2Pd) противостоит восстановительным кислотам и повышает стойкость к щелевой коррозии на 50%.
(2) Легкость и прочность конструкции
Преимущество плотности : 4,51 г/см³ (60% стали), снижение нагрузки на трубопровод на 30%.
Высокая удельная прочность : TC4 (Ti 6Al 4V) стержни с прочностью на растяжение ≥895 МПа для высоких клапаны давления.
(3) Надежность герметизации
Структурные типы:
Фланцы приварные воротниковые (NB/T 47023): Ноль утечка в высоком Трубопроводы нефтегазопроводов.
Свободные фланцы: компенсируют тепловое расширение.
Технология герметизации лица:
Язык и канавка ( ФМ/ М): Анти несоосность из-за вибрации склонные системы.
Гибридный металл/не Металлические уплотнения: фланцы TA2 + гибкие графитовые кольца (пар 450°C).
Резюме: ключевые критерии отбора и тенденции
Соответствие материалов:
Окислительная среда → TA1/TA2; Уменьшение кислотности/щелевой коррозии → TA9/TA10; Высокая силовые части → TC4.
Соответствие стандартам:
NB/T 47023 обязателен для китайских сосудов высокого давления; ASME/EN — для экспортного оборудования.
Будущие тенденции:
Модификация поверхности (микро дуговое оксидирование) для повышения стойкости к коррозии TA1; Аддитивное производство для снижения затрат на сложные фланцы.
Титановые фланцы незаменимы в коррозионных, тяжелых условиях чувствительный и высокий Сценарии прочности. Выбор должен строго соответствовать свойствам носителя и эксплуатационным ограничениям, соблюдая при этом требования домена. специальные стандарты безопасности систем.